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江苏电子皮带秤厂家

发布时间:2023-03-21 01:03:43
江苏电子皮带秤厂家

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电子皮带秤是针对皮带输送机上所输送散料进行连续称重计量的衡器,关于电子皮带秤,大家更容易关注称重传感器、测速传感器、仪表和秤架结构,往往忽视托辊。其实,皮带上物料经过时,通过皮带秤托辊检测到皮带机上物料重量,因此,称量托辊在电子皮带秤工作过程中同样不可忽视,选择、安装和维护都要遵守相关要求。1、对托辊的选用要求电子皮带秤计量对象往往是大宗物料,皮带输送机难免会有磨损现象,在托辊质量上就要有严格要求,托辊表面必须光滑,避免表面有凹凸不平的现象;托辊组要转动灵活,没有卡涩现象。质量合格的托辊有利于皮带输送机和托辊接触时能够正常运转,减少摩擦,延长托辊使用寿命,同时提高计量精准度。选择托辊时,要根据皮带秤所使用的输送机的皮带宽度来定,要选用与宽度相符的托辊及支架。托辊的径向跳动,承托高度和槽形角的角度应在其公差允许的范围内,并且改造后的系统所选择的托辊与皮带输送机原来的托辊尺寸必须相同,槽形角一致。

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1、皮带加强皮带的检查,及时清理皮带上粘料;对跑偏的皮带及时的进行调校;对厚薄差异较大、损坏严重的皮带及时的进行更换。2、称架加强对皮带称架平衡度的检查,确保各组传感器受力均匀,产生准确的称重信号。3、传感器对传感器检查,用万用表对各组传感器进行压力检测,确保各组传感器均正常,防止个别传感器损坏后,影响到整个称量的准确度。4、称重显示仪对称重显示仪检查,确保显示重量准确,传输数据一致,对电气系统PID调节功能有效。定量给料机称量系统属于较精密的电子元件构成,除了注意不同部件的维护外,需要定时的对其进行灰尘清理,防止灰尘进入到仪器内部,引起测量不准或者烧毁电路板;同时传感器表面过多的粉尘、颗粒容易对传感器形成挤压,造成额外的负载信号,对整个测量造成偏差。

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带式除铁器概述带式除铁器又叫自卸式除铁器,它是普通悬挂除铁器的改良版,是为了增加磁选效率而研发的一款自动卸铁除铁器,物料中含铁磁性物质较多时应选用带式除铁器,它是由磁系本体、机架、电机减速机、主、从动滚筒、卸铁皮带及刮板组成。除铁原理是:铁磁性物质被吸附到磁系底部,驱动电机带动卸铁皮带靠刮板把铁磁性物质抛到输送皮带外面,完成除铁作业。带式除铁器能实现连续卸铁和间断卸铁,适合条件恶劣的环境中工作,为使用企业增加生产效率,节省劳动力。

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功能及特点介绍皮带称重定量给料机在工业领域应用广泛,选对设备才能提高生产质量,在本文中,小编为大家介绍一下通用型皮带定量称重给料机和单双管螺旋称重给料机的区别和特点:通用型皮带定量称重给料机:1:SN-ICS动态称重技术,校验精度≤±0.2%,长期使用精度≤±0.5;。2:根据工艺特点及现场环境,可进行 千兆级信息传递能力!个性化定制;3:独特的电子自动标定或挂码标定功能,可以随时对计量精度进行校验;双管螺旋称重给料机:1:双管螺旋秤独有CS高端称重技术,使计量精度大为提高,校验精度≤±0.5%,实际使用精度≤±1%。2:精确的超精密设备制造技术,长期使用不变形, 密封结构有效杜绝粉尘外扬,延长使用寿命。3:独特的稳流结构,物料输送均匀不结拱,物料输送均匀不结拱,给料计量螺旋上下两层进行同步调速。单管螺旋称重给料机:1:计量和给料同时进行,只由一条螺旋即可完成。运输方便,不占空间,节约成本。2:采用业内领先的稳流技术,充分保证物料顺畅输送, 不易结拱,防止堵料,同时也能保证实际使用精度稳定。3:螺旋秤配备的仪表具有零点自动跟踪功能零点自动跟踪功能,相关的称重数据可以及时保护RS-485通讯接口也可配置,可由工控机集中管控。

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定量给料机的秤体部分由驱动装置、机架与辅助装置,尾部测速滚筒、皮带、支承托辊、进料口、出料口等组成。驱动电机是直接装在驱动轴上的,通过力矩臂与机座固定。减速电动机根据用户输送量的要求可以选用不同的功率。在驱动滚筒下端装有皮带清扫器,以刮除粘结于皮带外表的物料。机架起到支承作用,支承所有的部件。辅助装置由皮带张紧装置、皮带清扫装置、皮带防偏纠偏装置组成,是保证给料机正常运行的有效措施。皮带张紧装置时通过调整尾部的调整螺母完成。皮带的下部还装有一具有纠偏功能的重锤式张力装置,起到防止皮带跑偏与保证张力的作用。尾部滚筒既是张紧滚筒又是测速滚筒,在尾部滚筒的轴端装有测速传感器,出厂前测速传感器会安装调整好,并装有保护罩,不可随便拆卸。尾部滚筒的前侧具有皮带清扫刮板,以刮除粘附于皮带内侧的物料。从而防止物料粘在尾部滚筒上而使滚筒直径增大使速度发生变化。

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采用可拼装金属探测仪GJT-F系列金属探测仪的差动变压器式传感器,在电路设计中采用了新金属检测技术-数字移相及相关检测技术,具有性能稳定可靠,检测灵敏度高,较强的物料抑制特性,优良的抗干扰能力。该产品主要用于火力发电、水泥、建材、造纸、矿山、食品、化工等行业中,对原料中混杂的各种金属物质进行检测,它是利用金属进入传感器电磁场时所产生的感应信号,经过信号放大处理电路来驱动执行机构动作,从而达到检测出有害金属